制作硅胶管**压延机压成中层胶薄片,加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度;将含管芯内层胶管在缠绕机或编织机硅胶条上缠绕上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳,硅胶管同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间,缠绕钢丝起头和结尾处绑扎(有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理);硅胶管用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶;用挤出机挤出内层胶管,硅胶条包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上(液氮冷冻法也可不用管芯);硅胶管再次在挤出机上包覆上外层胶,然后再包缠铅或布硫化保护层;通过硫化罐或盐浴硫化;较后拆去硫化保护层,抽出管芯,硅胶条扣压上管接头,抽样打压检验。
总之,制造高压硅胶管使用设备多、原料种类多,生产工艺复杂。但近年来以塑料或热塑性弹性体为主要原料的液压油管生产工艺可适当简化,硅胶条但原料**,仍以橡胶原料为主。
筛密封圈是振动筛分设备的关键性配件,振动筛密封圈在长时间的运用往后,会有不一样程度的老化,现在为我们说明一下造成振动筛密封圈定制老化的要素,这么我们在运用进程中可以留心避免,然后延伸振动筛密封圈的运用寿命。
(1)机械应力:在机械应力重复作用下,会使密封圈分子链开裂生成游离荃,致使氧化链反应,构成力化学进程。机械开裂分子链和机械活化氧化进程。哪个能占优势,视其地点的条件而定。此外,在应力作用下简略致使臭氧龟裂。
(2)水分:水分的作用有两个方面:振动筛密封圈在湿润空气、受雨淋或浸泡在水中,简略损坏密封圈分子结构,密封圈坏的就快,这是因为密封圈中的水溶性物质和亲水基因等成分被水分获取溶解,水解或吸收等要素致使的。特别是在水浸泡和大气曝露的更换作用下,会加速密封条的老化。所以我们在运用时避免接触到水,如果是液体可以思考用耐水密封圈。
(3)氧化:氧在密封条成分中同密封条橡胶分子发生游离基链锁反应,分子链发生开裂或过度交联,致使密封条功用的改动。氧化作用是密封条老化的重要要素之一。这个疑问不太好避免,因为我们的日子中不能没氧。
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